Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.
акрилонитрилбутадиенстирол ABS
АБС – это терполимер, получаемый путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Соотношение компонентов может варьироваться: от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола.
АБС-пластик чаще всего получают методом эмульсионной полимеризации, который позволяет объединить несколько компонентов, которые обычно не смешиваются в один продукт.
Структура
АБС состоит из длинных цепей полибутадиена, переплетенных с более короткими цепями полистирол-акрилонитрила (PSAN).
Свойства
Комбинация этих полимеров придает АБС уникальный набор свойств, делающий его востребованным во многих отраслях.
- Акрилонитрил обеспечивает химическую и термическую стойкость.
- Бутадиен увеличивает ударопрочность и прочность на разрыв.
- Стирол придает жесткость и удобство в обработке.
АБС обладает прочностью на разрыв от 30 до 60 МПа, что обеспечивает структурную целостность и способность выдерживать нагрузки.
Также АБС демонстрирует устойчивость к широкому спектру химических веществ, включая кислоты, щелочи и различные растворители.
Применение
1️⃣ Автомобильная промышленность
АБС широко используется для производства внутренних и внешних компонентов автомобилей.
- Панели приборной доски
- Декоративные элементы дверей
- Внутренние ручки
- Наружные кузовные детали
Благодаря высокой ударопрочности, долговечности и простоте обработки АБС является идеальным материалом для автомобильных деталей.
2️⃣ Потребительские товары
АБС часто применяется в производстве бытовой техники:
- Пылесосы
- Кухонная техника
- Электронные устройства и корпуса бытовой электроники
Прочность, ударостойкость и хорошие электроизоляционные свойства делают АБС подходящим для таких изделий.
3️⃣ Медицина и здравоохранение
АБС все чаще применяется в медицинской сфере, так как он:
- Биосовместим
- Легко стерилизуется
- Устойчив к воздействию химических веществ
Используется для:
- Корпусов медицинского оборудования
- Ручек и лотков для инструментов
- Медицинских устройств, которые должны выдерживать многократную стерилизацию
4️⃣ Промышленность и производство
АБС востребован в промышленном и производственном секторах, включая изготовление:
- Защитного оборудования
- Рукояток инструментов
- Компонентов и корпусов промышленного оборудования
Благодаря отличным механическим свойствам, ударопрочности и размерной стабильности АБС выдерживает условия тяжелых промышленных сред.
Преимущества
✔ Разумная стоимость производства
✔ Выдерживает многократный нагрев и охлаждение
✔ Подходит для переработки и вторичного использования
✔ Высокая ударопрочность
✔ Химическая стойкость
✔ Высокая прочность и жесткость
Недостатки
✖ Горючесть
✖ Плохая устойчивость к атмосферным воздействиям
✖ Ограниченная термостойкость
Приложение
Applications | , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , |
---|
Таблицы данных
акрилонитрилбутадиенстирол ABS
Продукты | Класс | Показатель текучести расплава (MFI) (г/10 мин) | Плотность (г/мм³) | Метод обработки | Применение | Брошюра | MSDS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
АБС-полимер | D232/ M3 | 8 | 1.04 | литье под давлением, экструзия, термоформование | Бытовая электроника,Бытовая электроника,Игрушки | ||
АБС-полимер | C442 | ||||||
АБС-полимер | B432/ E | 4.5 | 1.03-1.06 | процесс экструзии листа | Фольга, Многослойные соэкструдированные листы, Кромки для мебели, Профили | ||
АБС-полимер | B535/ E | ||||||
АБС-полимер | B732/ E | ||||||
АБС-полимер | F232 | ||||||
АБС-полимер | ABS 50 N | 2-6 | 1.03–1.06 | Литье под давлением, экструзия, термоформование | Литье под давлением, экструзия, термоформование | ||
АБС-полимер | ABS 40 N | ||||||
АБС-полимер | SD0150 | 1.7 | 1.04 | Литье под давлением, экструзия, термоформование | Автозапчасти, бытовая техника, электрические детали/фурнитура, телекоммуникационные и электронные устройства |