Антибактериальная мастербатч
Антибактериальный мастербатч — это концентрированная добавка, используемая в производстве пластмасс для придания конечному продукту антимикробных свойств. Он содержит антибактериальные агенты — такие как ионы серебра, соединения на основе цинка или органические биоциды, распределённые в полимерной матрице. При добавлении в пластик во время переработки он предотвращает рост бактерий, грибков и других микроорганизмов, повышая гигиеничность и долговечность изделия.
Структура
Структура антибактериального мастербатча включает носитель (смолу), антибактериальный агент, диспергаторы, стабилизаторы и вспомогательные вещества. В качестве носителя используются такие полимеры, как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или полистирол (PS), которые обеспечивают совместимость с конечным пластиковым изделием. Основным активным компонентом служит антибактериальный агент, представленный ионами серебра (Ag+), соединениями цинка (ZnO, ионы Zn), органическими биоцидами (например, триклозан или четвертичные аммониевые соединения), а также ионами меди (Cu+). Эти агенты воздействуют на микроорганизмы, разрушая клеточные мембраны, подавляя метаболизм или предотвращая их прикрепление к поверхности. Для равномерного распределения добавляют диспергаторы и стабилизаторы, предотвращающие агломерацию и деградацию частиц. Вспомогательные вещества улучшают текучесть и термостойкость во время переработки. Антибактериальные частицы инкапсулируются в носителе и постепенно мигрируют к поверхности, обеспечивая долговременную защиту. Такая структура делает мастербатчи эффективными в медицине, упаковке продуктов и потребительских товарах.
Свойства
Антибактериальный мастербатч обладает рядом свойств, делающих его эффективным средством для антимикробных пластиков. Он обеспечивает широкоспектровую защиту от бактерий, грибков, плесени и водорослей с длительным действием за счёт постепенного высвобождения активных веществ. Многие составы работают по принципу нелучения, то есть агенты остаются в полимерной матрице и не вымываются. Мастербатч хорошо диспергируется, равномерно распределяя активные вещества без ухудшения механических свойств пластика. Обладает высокой термостойкостью, выдерживает переработку при 200–300°C. Также устойчив к УФ-излучению и окислению, обеспечивая долговечность. Совместим с множеством полимеров, включая PP, PE, PET, PVC и ABS. Безопасен, нетоксичен, разрешён для контакта с пищей согласно требованиям FDA, ЕС и REACH. Прост в применении при экструзии, литье под давлением и выдувном формовании. Может быть адаптирован под конкретные требования.
Применение антибактериального мастербатча
• Пищевая упаковка – предотвращает рост бактерий на упаковке, увеличивая срок хранения.
• Медицинские изделия – используется в хирургических инструментах, подносах, оборудовании.
• Потребительские товары – применяется в разделочных досках, ручках зубных щеток, детских товарах.
• Текстильная промышленность – используется в антимикробных тканях для спортивной одежды, медицинского текстиля и обивки.
• Автомобильная промышленность – применяется в элементах интерьера для снижения микробного загрязнения.
• Электроника – используется в корпусах устройств, клавиатурах, пультах.
• Общественный транспорт и инфраструктура – используется в поручнях, сиденьях, ручках для поддержания гигиены.
Преимущества антибактериального мастербатча
• Предотвращает рост бактерий – снижает микробное загрязнение поверхностей.
• Повышает долговечность изделий – предотвращает разрушение материалов микроорганизмами.
• Улучшает гигиену и безопасность – идеален для медицины, пищевой промышленности, потребительских товаров.
• Устраняет запахи – предотвращает неприятный запах от бактерий.
• Индивидуальная настройка – адаптируется к различным полимерам и условиям переработки.
• Экономичность – снижает расходы на чистку и замену изделий.
Недостатки антибактериального мастербатча
• Потенциальная токсичность – отдельные агенты могут вызывать опасения для здоровья.
• Проблемы соответствия нормам – необходимо соответствовать строгим требованиям безопасности и экологии.
• Ограниченная эффективность – не всегда действует на все виды микроорганизмов.
• Экологические риски – некоторые составы могут способствовать формированию устойчивости к антимикробным веществам.
• Повышенные расходы – удорожает производство по сравнению с обычными пластиками.
• Зависимость от условий – эффективность может варьироваться в зависимости от температуры, влажности и других факторов.
Антиоксидантная маточная смесь
Антиоксидантный мастербатч — это добавка, используемая в переработке пластмасс для защиты полимеров от термического и окислительного разрушения как в процессе производства, так и на протяжении всего срока службы изделия. Он состоит из антиоксидантов, диспергированных в полимерной матрице-носителе, что позволяет легко внедрять его в различные пластиковые материалы. Антиоксиданты предотвращают разрушение полимеров, вызванное воздействием тепла, кислорода и механических нагрузок, которое может привести к хрупкости, обесцвечиванию и потере механических свойств.
Структура
Структура антиоксидантного мастербатча представляет собой комбинацию антиоксидантов, полимерного носителя и, в некоторых случаях, дополнительных стабилизаторов для повышения эффективности. Антиоксиданты, которые могут быть первичными (на основе фенолов) или вторичными (на основе фосфитов или тиоэфиров), работают, нейтрализуя свободные радикалы и разрушая перекиси, вызывающие деградацию полимеров. Эти активные вещества равномерно распределены в полимерной основе-носителе, подобранной с учетом совместимости с целевым полимером для обеспечения однородного смешивания при переработке. В качестве носителя чаще всего используются полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или другие полимеры, соответствующие конкретному применению. В зависимости от области применения в состав также могут входить синергетические добавки, такие как УФ-стабилизаторы или технологические добавки, обеспечивающие комплексную защиту от термической и окислительной деградации. Выпускается в виде гранул или пеллет, что обеспечивает лёгкость введения в пластиковую композицию и способствует повышению стабильности и долговечности конечного изделия.
Свойства
Антиоксидантный мастербатч обладает рядом ключевых свойств, повышающих стабильность и долговечность пластмасс в процессе переработки и эксплуатации. Он обеспечивает отличную термостойкость, предотвращая разрушение полимеров при высоких температурах во время экструзии, литья под давлением и других производственных процессов. Также обладает высокой устойчивостью к окислению, защищая пластик от негативного воздействия кислорода, вызывающего обесцвечивание, хрупкость и ухудшение механических свойств. Совместим с различными полимерами, включая полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), что обеспечивает лёгкое диспергирование и равномерную защиту. Повышает эффективность переработки за счёт снижения колебаний вязкости расплава, предотвращения образования гелей и сохранения структуры материала. Наличие синергетических комбинаций первичных и вторичных антиоксидантов дополнительно усиливает эффективность, обеспечивая долговременную стабильность и стойкость к разрушению при тепловом, механическом или длительном воздействии окружающей среды.
Применение антиоксидантного мастербатча
• Упаковочная промышленность — увеличивает срок службы упаковки для продуктов и промышленных товаров, защищая от света и тепла.
• Автомобильная промышленность — защищает пластиковые детали от окислительной деградации при высоких температурах.
• Строительные материалы — сохраняет целостность труб, фитингов и утеплителей в сложных условиях окружающей среды.
• Электроника — повышает надёжность пластиковых компонентов в электронных и электрических устройствах.
• Потребительские товары — обеспечивает долговечность и качество изделий, таких как посуда, бытовая техника и мебель.
Преимущества антиоксидантного мастербатча
• Увеличивает срок службы полимеров — предотвращает термическое и окислительное разрушение, увеличивая долговечность продукции.
• Стабильность цвета и прозрачности — предотвращает пожелтение и обесцвечивание изделий под воздействием света и тепла.
• Улучшает производственный процесс — снижает деградацию полимеров при переработке, таких как экструзия и литьё.
• Снижает затраты на обслуживание и замену — за счёт увеличения срока службы изделий уменьшается потребность в ремонте и замене.
Недостатки антиоксидантного мастербатча
• Дополнительные затраты — добавление антиоксидантного мастербатча может увеличить себестоимость продукции.
• Влияние на свойства конечного продукта — в некоторых случаях возможно изменение цвета или прозрачности изделия.
• Необходимость точной настройки состава — для достижения оптимальных результатов требуется точная дозировка мастербатча в формуле.
Антистатический мастербатч
Антистатический мастербатч — это добавка, используемая в производстве пластмасс для снижения или устранения накопления статического электричества. Обычно представляет собой концентрированную смесь антистатических агентов, диспергированных в полимерной матрице-носителе, которую легко вводить в пластиковые материалы при переработке.
Структура
Структура антистатического мастербатча включает полимерную смолу-носитель в сочетании с активными антистатическими агентами. Смола-носитель подбирается в соответствии с совместимостью с целевым полимером, таким как полиэтилен, полипропилен или полистирол, для обеспечения равномерного распределения в процессе переработки. Антистатические агенты могут быть ионными или неионными соединениями, часто включающими этоксилированные амины, четвертичные аммониевые соли или эфиры глицерина, которые снижают поверхностное сопротивление. Эти агенты со временем мигрируют на поверхность пластика, притягивая влагу из окружающей среды для рассеивания статического заряда. Некоторые формулы содержат синергетические добавки для повышения эффективности и обеспечения мгновенного антистатического действия. Концентрация и тип антистатического агента определяют эффективность, продолжительность действия и пригодность к различным областям применения, делая такой мастербатч универсальным решением для упаковки, электроники и автомобильной промышленности.
Свойства
Антистатический мастербатч обладает рядом свойств, обеспечивающих эффективное снижение статического электричества в пластиковых изделиях. Имеет контролируемую скорость миграции, позволяя активным агентам перемещаться на поверхность и притягивать влагу для рассеивания заряда. Совместим с широким спектром полимеров и обеспечивает равномерное распределение без ухудшения механических свойств готового изделия. Обеспечивает как краткосрочный, так и долгосрочный антистатический эффект в зависимости от состава, и работает при различной влажности. При этом он практически не изменяет прозрачность, цвет и перерабатываемость пластика. Термостойкий и выдерживает высокие температуры переработки без разрушения. Некоторые формулы соответствуют стандартам пищевой безопасности и могут применяться в упаковке пищевых продуктов и медицинских изделий. Снижает удельное электрическое сопротивление конечного изделия, предотвращая притяжение пыли, повышая безопасность и минимизируя проблемы, связанные с электростатическим разрядом в чувствительных условиях, таких как электроника и промышленное производство.
Области применения
• В пластиковой упаковке — плёнки, пакеты и контейнеры, предотвращающие накопление пыли
• В автомобильной промышленности — внутренние пластиковые элементы с пониженным накоплением статического заряда
• В электронике — компоненты, устойчивые к повреждению от электростатического разряда (ESD)
• В производстве текстиля и волокон — снижение статики в синтетических материалах
• В промышленном оборудовании — конвейеры, бункеры, пластиковые корпуса с антистатической защитой
• В медицинской и фармацевтической упаковке — обеспечение чистоты и безопасности
Преимущества
• Эффективно снижает статическое электричество, предотвращая притяжение пыли и повышая чистоту продукции
• Повышает эффективность переработки за счёт устранения статических помех в производстве
• Повышает безопасность за счёт снижения риска электростатического разряда, опасного в электронике и промышленности
• Обеспечивает кратковременный и долговременный антистатический эффект в зависимости от состава
• Совместим с различными полимерами, легко вводится без значительных изменений свойств материала
• Может быть безопасным для контакта с пищей, подходит для упаковки и медицинских изделий
Недостатки
• Эффективность зависит от влажности, так как большинство антистатиков требуют влаги для работы
• Некоторые составы имеют ограниченный срок действия и требуют повторного нанесения или увеличения концентрации
• Может незначительно повлиять на оптические свойства, снижая прозрачность пластика
• Миграция антистатиков на поверхность может со временем вызывать нестабильность эффекта
• Увеличивает себестоимость продукции, особенно в случае высокоэффективных и специализированных формул
Белая маточная смесь
Белый мастербатч — это концентрированная смесь диоксида титана (TiO₂), полимерного носителя и других добавок, используемая для придания пластмассовым изделиям белизны, яркости и непрозрачности. Широко применяется в различных производственных процессах пластмасс для улучшения эстетических свойств и устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Структура
Белый мастербатч представляет собой концентрированную смесь диоксида титана (TiO₂) и полимерной основы, используемую для обеспечения непрозрачности, яркости и белизны пластиковых изделий. Основной компонент — диоксид титана — тонко диспергирован в носителе, которым может быть полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS) или другой совместимый полимер, что обеспечивает равномерное распределение при переработке. Также могут быть добавлены диспергаторы, технологические добавки и стабилизаторы для улучшения дисперсии, облегчения переработки и повышения термической и УФ-стойкости. Структура белого мастербатча обеспечивает удобство применения и стабильность цвета при смешивании с базовыми полимерами, что делает его важным компонентом в таких отраслях, как упаковка, автомобилестроение, текстиль и товары народного потребления.
Свойства
Белый мастербатч обладает рядом ключевых свойств, делающих его идеальным для применения в производстве пластмасс. Он обеспечивает высокую непрозрачность и яркость благодаря содержанию диоксида титана (TiO₂), который даёт отличное покрытие и белизну. Качество дисперсии TiO₂ в полимерной основе обеспечивает равномерную окраску без полос и пятен. Обладает хорошей термической стабильностью и выдерживает высокие температуры переработки без разрушения. Также отличается устойчивостью к УФ-излучению, защищая изделия от обесцвечивания и разрушения при воздействии солнечного света. Кроме того, белый мастербатч улучшает механические свойства пластика, повышая его прочность и долговечность. В зависимости от состава он может обладать влагостойкостью и отличной совместимостью с различными полимерными основами, обеспечивая простоту смешивания и переработки.
Применение
• Упаковочные материалы — плёнки, бутылки и контейнеры для продуктов, фармацевтики и товаров народного потребления
• Автомобильная промышленность — внутренние и внешние пластиковые элементы
• Бытовая техника, мебель, корпуса электроники — для эстетики и защиты
• Текстиль и волокна — для придания белизны и защиты от УФ-излучения
• Строительные материалы — ПВХ-трубы, оконные рамы, кровельные листы
• Сельское хозяйство — тепличные плёнки, мульчирующие плёнки, оросительные трубы
Преимущества
• Обеспечивает высокую непрозрачность и яркость, улучшая внешний вид изделий
• Гарантирует равномерное распределение TiO₂, снижая вероятность полос и неравномерности цвета
• Повышает устойчивость к УФ-излучению, предотвращая обесцвечивание и разрушение
• Улучшает механические свойства пластика — прочность и долговечность
• Обладает хорошей термостойкостью — подходит для переработки при высоких температурах
• Совместим с различными полимерами, что делает его универсальным для многих применений
• Доступен в индивидуальных формулах под конкретные требования отрасли
Недостатки
• Высокое содержание TiO₂ увеличивает себестоимость продукции
• Возможны проблемы совместимости с некоторыми полимерами при неправильной формулировке
• Чрезмерное использование может ухудшить механические свойства изделия, делая его хрупким
• Может потребоваться добавление дополнительных веществ для улучшения дисперсии и переработки
• Перерасход может привести к повышенному потреблению материала и затруднить экологические инициативы
Карбонатная маточная смесь
Карбонатный мастербатч — это тип наполнителя, представляющий собой дисперсию карбоната кальция (CaCO₃) в полимерной матрице-носителе, такой как полиэтилен (PE) или полипропилен (PP). Широко используется в пластмассовой промышленности для улучшения механических свойств изделий, снижения себестоимости и повышения удобства переработки.
Структура
Структура карбонатного мастербатча состоит из тонко измельчённых частиц карбоната кальция (CaCO₃), равномерно распределённых в полимерной матрице-носителе, такой как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или другие термопласты. CaCO₃ выступает в роли функционального наполнителя, улучшая механические свойства, снижая затраты и облегчая переработку. Для обеспечения равномерного распределения и совместимости с базовым полимером частицы карбоната кальция часто обрабатываются поверхностными модификаторами или связующими агентами, такими как стеариновая кислота, что улучшает их сцепление с полимерной матрицей. Полимерная основа-носитель служит для равномерного распределения наполнителя и предотвращает агломерацию. Доля CaCO₃ в мастербатче может варьироваться от 20% до 80%, в зависимости от сферы применения. Такая структура обеспечивает повышение жёсткости, термической устойчивости и непрозрачности при сохранении гибкости и технологичности материала.
Свойства
Карбонатный мастербатч обладает рядом ключевых свойств, делающих его ценным компонентом в производстве пластмасс. Он обеспечивает высокую степень дисперсии, равномерно распределяя CaCO₃ в полимере, что улучшает механические характеристики конечного продукта. Повышает жёсткость, прочность и ударную устойчивость при сохранении достаточной гибкости. Улучшает термостойкость, позволяя перерабатывать материалы при высоких температурах без разрушения. Благодаря карбонату кальция повышается непрозрачность и белизна, что особенно важно для плёнок, листов и формованных изделий. Снижает себестоимость за счёт замещения части дорогой полимерной смолы более доступным наполнителем без ущерба для качества. Повышает перерабатываемость за счёт улучшения характеристик экструзии и литья, снижает усадку и обеспечивает стабильность размеров. Плотность варьируется в зависимости от содержания CaCO₃ и составляет обычно от 1,5 до 2,2 г/см³. Индекс текучести расплава (MFI) настраивается под конкретную полимерную основу для оптимальной интеграции в производственные процессы.
Применение
• Плёнки — пакеты, мусорные и сельскохозяйственные плёнки с повышенной непрозрачностью и сниженной стоимостью
• Литьё под давлением — изделия для дома, контейнеры, автокомпоненты с повышенной прочностью
• Выдувное формование — бутылки и полые изделия с улучшенной жёсткостью
• Экструзия листов, труб и профилей — повышение прочности и эффективность переработки
• Нетканые материалы — улучшение жёсткости и тактильных свойств в гигиенических изделиях
• Термоформование — жёсткие упаковочные лотки и одноразовые контейнеры
Преимущества
• Снижает себестоимость за счёт замены дорогих полимеров на карбонат кальция
• Улучшает механические свойства — жёсткость, ударопрочность, стабильность размеров
• Повышает перерабатываемость — улучшает характеристики экструзии, литья и выдува
• Повышает непрозрачность и белизну, снижая потребность в дополнительных отбеливателях
• Обеспечивает термостойкость — переработка при высоких температурах без разрушения
• Снижает усадку и коробление, улучшая качество готовой продукции
• Экологически безопасен — снижает потребление полимеров и может улучшить перерабатываемость
Недостатки
• Высокое содержание наполнителя может снижать гибкость, делая изделия более хрупкими
• Может снижать прозрачность, что делает его непригодным для прозрачных изделий
• Может влиять на свойства поверхности, затрудняя печать или приклеивание
• Может потребоваться поверхностная обработка для лучшей совместимости с полимерами
• Повышенная плотность может увеличить вес изделия, что нежелательно в лёгких конструкциях
Мастербатч Антиблок
Антиблокирующий мастербатч — это добавка, используемая в производстве пластиковых плёнок и листов для уменьшения поверхностного сцепления и предотвращения блокирования, при котором слои пластика слипаются после переработки. Он содержит мелкодисперсные неорганические частицы, такие как диоксид кремния (силика), тальк или карбонат кальция, диспергированные в полимерной матрице, например, полиэтилене (PE) или полипропилене (PP).
Структура
Структура антиблокирующего мастербатча включает полимерную смолу-носитель (чаще всего полиэтилен или полипропилен), в которую равномерно введены неорганические антиблокирующие агенты, такие как силика, тальк или карбонат кальция. Эти неорганические частицы создают микрошероховатость на поверхности пластиковой плёнки, уменьшая площадь соприкосновения и, следовательно, сцепление между слоями. Формула мастербатча обеспечивает равномерное распределение антиблокирующих агентов, предотвращая слипание плёнки при сохранении оптических свойств, таких как прозрачность и блеск. Дополнительно могут включаться технологические добавки и скользящие агенты для улучшения обработки плёнки и повышения эффективности экструзии. Общий состав подобран так, чтобы обеспечить эффективные антиблокирующие свойства без ущерба для механических и оптических характеристик готового продукта.
Свойства
Антиблокирующий мастербатч обладает рядом важных свойств, улучшающих качество и поведение пластиковых плёнок и листов. Он эффективно предотвращает блокирование за счёт создания микрошероховатости поверхности, не позволяя слоям слипаться. Мастербатч сохраняет хорошие оптические свойства, минимально влияя на прозрачность и уровень помутнения, что особенно важно для прозрачных плёнок. Также он улучшает обрабатываемость плёнки за счёт снижения трения, часто в сочетании со скользящими агентами для повышения гладкости поверхности. Тепловая и химическая устойчивость обеспечивают стабильную работу мастербатча при высоких температурах переработки и в различных условиях эксплуатации. Кроме того, он повышает эффективность разматывания плёнки, раскрытия пакетов и упаковочных операций, не влияя на прочность полимера.
Области применения антиблокирующего мастербатча
• Выдувные плёнки — LDPE, LLDPE, HDPE-плёнки для предотвращения слипания
• Литые плёнки — BOPP и CPP-плёнки для упаковки и ламинирования
• Сельскохозяйственные плёнки — предотвращение слипания тепличных и мульчирующих плёнок
• Стрейч- и термоусадочные плёнки — улучшение разматывания и обработки
• Листы для термоформования — снижение сцепления в подносах и одноразовых контейнерах
• Гибкая упаковка — улучшение удобства использования упаковочных материалов
Преимущества антиблокирующего мастербатча
• Предотвращает блокирование плёнки — снижает сцепление между слоями пластика для облегчения обработки
• Сохраняет прозрачность — оптимизированные формулы минимизируют помутнение
• Повышает эффективность переработки — улучшает разматывание плёнки и отделение пакетов
• Совместим с различными полимерами — хорошо работает с PE, PP и другими смолами
• Улучшает свойства поверхности — снижает трение при сочетании со скользящими агентами
• Экономически выгоден — снижает количество дефектов и повышает производственную эффективность
Недостатки антиблокирующего мастербатча
• Возможное снижение прозрачности — при высокой концентрации может повысить помутнение
• Может повлиять на гладкость поверхности — шероховатость, создаваемая антиблокирующими агентами, может мешать при определённых применениях
• Ограниченная эффективность для толстых плёнок — наиболее эффективен в тонких материалах
• Возможное взаимодействие с другими добавками — требует аккуратной формулировки, чтобы избежать негативного влияния на скользящие или антистатические свойства
Мастербатч против водорослей и мха
Антиводорослевый и противомоховый мастербатч — это специализированная добавка, используемая в пластиковых изделиях для предотвращения роста водорослей, мха, грибков и других микроорганизмов. Обычно применяется в тех случаях, когда пластик подвергается воздействию влаги, высокой влажности и условий внешней среды.
Структура
Структура антиводорослевого и противомохового мастербатча включает полимерный носитель, биоцидные агенты, УФ-стабилизаторы и диспергирующие добавки. В качестве полимерного носителя используются полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или поливинилхлорид (PVC), которые обеспечивают совместимость с конечным пластиковым изделием и облегчают добавление в процессе производства. Биоциды являются активными компонентами, которые предотвращают рост водорослей, мха и грибков, нарушая их клеточные процессы или препятствуя их прикреплению и развитию на поверхности пластика. УФ-стабилизаторы добавляются для защиты пластика от ультрафиолетового излучения, которое может ускорять деградацию и способствовать росту микроорганизмов. Диспергаторы обеспечивают равномерное распределение активных веществ в полимерной матрице, гарантируя стабильную защиту с течением времени. Эта тщательно сбалансированная формула помогает продлить срок службы пластиковых изделий, подвергающихся воздействию влаги и внешней среды, сохраняя их внешний вид и функциональность.
Свойства
Антиводорослевый и противомоховый мастербатч обладает рядом ключевых свойств, повышающих долговечность и эффективность пластиковых изделий в условиях повышенной влажности и на открытом воздухе. Он обладает выраженной антимикробной и биоцидной активностью, эффективно предотвращая рост водорослей, мха, грибков и других микроорганизмов на пластиковых поверхностях. Мастербатч устойчив к погодным условиям, выдерживает длительное воздействие солнца, влажности и дождя без потери эффективности. Часто содержит УФ-стабилизаторы, предотвращающие разрушение материала под воздействием ультрафиолетовых лучей и обеспечивающие долговременную защиту. Активные вещества равномерно распределяются в полимерной матрице, что гарантирует стабильное действие по всей поверхности изделия. Также он химически стабилен — не вымывается и не разлагается при обычных условиях эксплуатации. Совместим с различными термопластичными материалами, такими как полиэтилен, полипропилен и ПВХ, что делает его пригодным для широкого круга применений, включая кровельные материалы, садовую мебель, сельскохозяйственные плёнки и дренажные системы.
Области применения
• Сельское хозяйство: используется в тепличных плёнках, мульчирующих плёнках и оросительных трубах для предотвращения роста водорослей.
• Строительство: применяется в кровельных листах, черепице, дренажных трубах и ёмкостях для воды для предотвращения образования мха.
• Морская промышленность: снижает биообрастание на лодках, причалах и морском оборудовании.
• Текстильная промышленность: применяется в синтетических уличных тканях и геотекстиле для защиты от микробного разрушения.
• Упаковочная промышленность: используется в упаковке для продуктов, контейнерах для напитков и емкостях для хранения воды с целью минимизации загрязнения.
Преимущества
• Предотвращает рост водорослей и мха, продлевая срок службы изделий.
• Снижает расходы на обслуживание и чистку.
• Повышает эстетическую привлекательность, предотвращая обесцвечивание и повреждение поверхности.
• Повышает прочность материала, защищая его от микробного разрушения.
• Доступен в экологичных формулах.
• Совместим с различными полимерами, такими как PE, PP и PVC.
Недостатки
• Повышает производственные расходы из-за применения специальных добавок.
• Некоторые составы могут оказывать негативное воздействие на окружающую среду, особенно в водных экосистемах.
• Эффективность может снижаться со временем по мере деградации активных веществ.
• Применение ограничено нормативными требованиями в зависимости от используемых биоцидов.
• Может затруднять переработку пластиковых изделий.
Мастербатч против грибка и плесени
Мастербатч против грибка и плесени — это концентрированная добавка, используемая в производстве пластмасс для предотвращения роста грибков и плесени. Он широко применяется при переработке полимеров в продуктах, которые подвергаются воздействию влаги или влажной среды, таких как упаковка, строительные материалы, сельскохозяйственные плёнки и бытовые изделия.
Структура
Формула мастербатча против грибка и плесени обычно включает полимерный носитель, например полиэтилен или полипропилен, который служит базовой смолой для равномерного распределения добавок в материале. Основными компонентами являются активные противогрибковые и антимикробные вещества, такие как биоциды, фунгициды и антимикробные агенты, подавляющие рост грибков, плесени и бактерий. Это могут быть такие соединения, как пиритион цинка, вещества на основе серебра или органосерные соединения. Для улучшения переработки и характеристик могут добавляться наполнители (например, карбонат кальция или кремнезем), а также стабилизаторы (УФ-стабилизаторы, антиоксиданты, светостабилизаторы) для повышения долговечности состава. Кроме того, включаются технологические добавки, такие как смазки и диспергаторы, улучшающие текучесть и равномерность распределения компонентов. В некоторых случаях могут добавляться поверхностно-активные вещества или пигменты для улучшения дисперсии или окрашивания, хотя это менее характерно для антигрибковых мастербатчей. Эти мастербатчи добавляются в конечный продукт — пластик или покрытие — чтобы обеспечить эффективную защиту от плесени и грибков.
Свойства
Мастербатч против грибка и плесени обладает рядом ключевых свойств, которые делают его эффективным в борьбе с микробиологическим загрязнением в пластиковых и полимерных материалах. Он обеспечивает мощную антимикробную защиту, подавляя рост плесени, грибков и бактерий, что способствует долговечности и гигиеничности готового изделия. Формула разработана для отличной дисперсии в базовом полимере, обеспечивая равномерное распределение активных веществ. Высокая стабильность в различных условиях окружающей среды, включая высокие температуры и воздействие УФ-излучения, предотвращает деградацию со временем. Многие составы являются нетоксичными и соответствуют нормативным стандартам безопасности, что делает их пригодными для использования в упаковке, медицинских изделиях и потребительских товарах. Эти добавки сохраняют механические свойства исходного полимера — прочность, гибкость и внешний вид не нарушаются. Также они совместимы с широким спектром полимеров, включая полиэтилен, полипропилен и полистирол, что обеспечивает гибкость в применении. Некоторые варианты обладают влагостойкими и атмосферостойкими свойствами, что делает их пригодными как для внутреннего, так и для наружного применения.
Области применения
• В упаковке из пластика — предотвращает рост плесени на продуктах и потребительских товарах
• В медицинских устройствах и оборудовании — обеспечивает гигиену и снижает микробное загрязнение
• В бытовых изделиях — контейнеры, мебель, напольные покрытия, устойчивые к грибкам
• В автомобильных интерьерах — препятствует образованию плесени во влажных условиях
• В строительных материалах — трубы ПВХ, стеновые панели, утеплители с защитой от плесени
• В текстиле и синтетических волокнах — повышает прочность и гигиену
• В покрытиях и красках — защищает поверхности от грибков и бактерий
• В сельском хозяйстве — плёнки и материалы для теплиц, снижающие порчу урожая
Преимущества
• Долговременная защита от грибков и микробов
• Продлевает срок службы пластиков за счёт предотвращения микробной деградации
• Снижает риски для здоровья, связанные с плесенью, особенно в медицине и пищевой отрасли
• Совместим с различными полимерами и методами переработки
• Сохраняет механические и визуальные свойства базового материала
• Некоторые формулы являются экологичными и нетоксичными
• Повышает гигиену и безопасность в пищевой, медицинской и строительной отраслях
Недостатки
• Может увеличивать производственные расходы из-за добавления специализированных компонентов
• Некоторые составы могут иметь ограничения для использования в пищевых и медицинских продуктах
• Продолжительное воздействие высоких температур и УФ-лучей может со временем снижать эффективность
• Использование антимикробных агентов может привести к формированию устойчивости у микроорганизмов
• Требуется точная дозировка и формулировка, чтобы не нарушить физические свойства конечного изделия
Полирующая маточная смесь
Полирующий мастербатч — это тип добавки, используемой в пластмассовой промышленности для улучшения качества поверхности, блеска и гладкости пластиковых изделий. Обычно применяется при литье под давлением, экструзии и производстве плёнок для улучшения внешнего вида и тактильных ощущений конечной продукции.
Структура
Полирующий мастербатч представляет собой специализированную добавку, предназначенную для улучшения качества поверхности, блеска и гладкости изделий. Обычно состоит из полимерного носителя, совместимого с базовым полимером, и мелкодисперсных полирующих агентов, смазок и технологических добавок. Полирующие агенты — это, как правило, неорганические вещества, такие как диоксид кремния (силика) или воскообразные соединения, которые снижают шероховатость поверхности и улучшают оптические свойства. Смазки, например стеараты, облегчают обработку за счёт уменьшения трения при экструзии или литье. Технологические добавки способствуют равномерному распределению активных компонентов и обеспечивают однородность при применении. Такая структура позволяет легко смешивать мастербатч с базовым полимером, улучшая внешний вид продукции, снижая дефекты поверхности и повышая общее качество изделий, таких как плёнки, листы и формованные компоненты.
Свойства
Полирующий мастербатч обладает рядом ключевых свойств, улучшающих качество пластиковых изделий. Он повышает блеск и гладкость поверхности, придавая готовой продукции блестящий и отполированный внешний вид. Повышает устойчивость к царапинам, снижая вероятность повреждений и износа со временем. Обеспечивает отличную дисперсию в полимерной матрице, гарантируя равномерное распределение и стабильные характеристики. Имеет хорошую термостойкость и выдерживает высокие температуры переработки без разложения и изменения цвета. Обладает низким коэффициентом трения и антиадгезионными свойствами, что облегчает переработку и выемку изделий из формы. Некоторые составы также содержат антистатические или УФ-стойкие добавки для повышения долговечности. В целом, полирующий мастербатч предназначен для улучшения как эстетических, так и функциональных свойств пластика при сохранении совместимости с различными полимерами.
Области применения
• В плёнках — для повышения блеска и гладкости с целью улучшения визуального восприятия
• В литье и экструзии — для улучшения качества поверхности пластиковых изделий
• В автомобильных деталях — для получения отполированной, устойчивой к царапинам поверхности
• В товарах народного потребления — для повышения эстетики и долговечности
• В упаковке — для улучшения прозрачности и качества поверхности
• В синтетических волокнах и текстиле — для повышения гладкости и снижения трения
Преимущества
• Повышает блеск и гладкость поверхности, улучшая внешний вид
• Повышает устойчивость к царапинам и износу, увеличивая срок службы изделий
• Обеспечивает равномерное распределение в полимере для стабильного качества
• Снижает трение поверхности, упрощая обработку и выемку из формы
• Совместим с широким спектром полимеров, универсален в применении
• Снижает дефекты, такие как потёки и шероховатость
• Может включать дополнительные функции, например, УФ-защиту или антистатику
Недостатки
• Может незначительно изменить механические свойства базового полимера (гибкость, прочность)
• Может увеличить производственные затраты из-за специальных добавок
• При чрезмерном использовании может ухудшить прозрачность
• Не все составы совместимы со всеми типами пластика — требуется точный подбор
• Возможна миграция компонентов, что может повлиять на долговечность в некоторых применениях
Разглаживающая маточная смесь
Суперконцентрат против УФ-излучения
Анти-УФ мастербатч — это специализированная добавка, используемая в производстве пластмасс для повышения устойчивости полимерных изделий к ультрафиолетовому (УФ) излучению. Она состоит из УФ-стабилизаторов и поглотителей, диспергированных в полимерной матрице-носителе, что облегчает её введение в пластик в процессе переработки.
Структура
Структура анти-УФ мастербатча включает комбинацию УФ-стабилизаторов, полимерного носителя и, при необходимости, дополнительных добавок для повышения эффективности. В состав активных компонентов входят УФ-поглотители и стабилизаторы света на основе замедленных аминов (HALS), которые защищают полимеры от разрушения путём поглощения или нейтрализации вредного ультрафиолетового излучения. Эти стабилизаторы равномерно распределяются в носителе, который обычно совместим с конечным полимером (например, полиэтилен, полипропилен), что обеспечивает легкость смешивания при переработке. Полимерная основа служит транспортной средой для ввода УФ-стабилизаторов в полимерную матрицу. В зависимости от области применения могут добавляться антиоксиданты, технологические добавки или термостабилизаторы для повышения общей стойкости продукта. Мастербатч обычно выпускается в виде гранул, что обеспечивает равномерное распределение при смешивании с основными полимерами.
Свойства
Анти-УФ мастербатч обладает рядом ключевых свойств, повышающих стойкость и надёжность пластиковых изделий, подвергающихся воздействию солнечного света. Он эффективно поглощает и рассеивает ультрафиолетовое излучение, предотвращая разрушение полимера, обесцвечивание и хрупкость. Мастербатч термостойкий, сохраняет свои свойства при высоких температурах переработки. Он совместим с различными полимерами, включая полиэтилен, полипропилен, ПВХ и АБС, что обеспечивает широкие возможности применения. Качество дисперсии имеет решающее значение для обеспечения равномерного распределения УФ-стабилизаторов в полимере и стабильной защиты. Кроме того, состав может быть адаптирован под конкретные задачи с использованием различных типов УФ-стабилизаторов (поглотителей, HALS) для комплексной защиты. Он также сохраняет механические свойства полимеров, снижая растрескивание поверхности и продлевая срок службы изделий, используемых на открытом воздухе или при интенсивном освещении.
Применение
• Сельскохозяйственные плёнки — тепличные покрытия и мульчирующие плёнки для защиты растений от УФ
• Уличная мебель и строительные материалы — трубы, листы, кровельные материалы для предотвращения старения и хрупкости
• Автомобильные пластиковые детали — панели, внешние элементы для защиты от выцветания и трещин
• Упаковочные материалы — особенно для продуктов, чувствительных к свету (пищевые, фармацевтические изделия)
• Электротехнические компоненты — продление срока службы корпусов и деталей, подверженных воздействию солнца
• Текстильные волокна и ткани — повышение УФ-стойкости уличной одежды и промышленных тканей
Преимущества
• Защищает пластик от разрушения под действием УФ-излучения, продлевая срок службы
• Снижает обесцвечивание, хрупкость и растрескивание поверхности
• Обеспечивает термостойкость — подходит для высокотемпературной переработки
• Совместим с различными полимерами, универсален в применении
• Экономичное решение по сравнению с использованием УФ-устойчивых полимеров
Недостатки
• Может немного изменять цвет или прозрачность прозрачных пластиков
• Эффективность зависит от типа и концентрации стабилизатора
• Стоимость выше по сравнению с неустойчивыми к УФ материалами
• При длительном воздействии экстремального УФ-излучения возможна постепенная деградация
