Стирольные блок-сополимеры (TPS)
Стиральные блочные сополимеры (TPS) — это класс термопластичных эластомеров (TPE), состоящих из чередующихся твердых и мягких полимерных сегментов. Твердые сегменты изготовлены из полистирола (PS), а мягкие сегменты представляют собой эластомеры, такие как полибутадиен (PB) или полиизопрен (PI). Эта структура придает материалам TPS эластичность резины, сохраняя при этом легкость переработки термопластов.
Структура
Стиральные блочные сополимеры (TPS) обладают фазоразделенной структурой, состоящей из чередующихся твердых и мягких полимерных сегментов. Твердые сегменты образуют домены полистирола (PS), обеспечивая прочность, жесткость и термическую стабильность, тогда как мягкие сегменты состоят из эластомерных материалов, таких как полибутадиен (PB), полиизопрен (PI) или этилен-бутадиен (EB), что способствует гибкости и эластичности.
Эти блочные сополимеры образуют физическую сеть сшивок, в которой полистирольные блоки агрегируются в отдельные домены, действуя как физические якоря, удерживающие материал, а резиноподобные сегменты остаются непрерывными и обеспечивают эластичность. Такая уникальная морфология позволяет материалам TPS вести себя как термореактивные эластомеры при комнатной температуре, но размягчаться и плавиться при нагревании, что делает их полностью термопластичными и легко перерабатываемыми.
Фазовое разделение между полистирольными и эластомерными сегментами придает TPS их характерное сочетание прочности, гибкости и перерабатываемости, что делает их широко используемыми в приложениях, требующих как долговечности, так и мягкости на ощупь.
Свойства
Стиральные блочные сополимеры (TPS) обладают уникальным сочетанием эластичности, прочности и перерабатываемости благодаря своей фазоразделенной структуре.
- Гибкость и эластичность: Отлично растягиваются и восстанавливают свою форму без остаточной деформации.
- Механическая прочность: Хорошая прочность на разрыв и ударостойкость, обеспечивающая долговечность.
- Термостойкость: Средняя термостойкость, устойчивость к температурам до 100°C.
- Химическая стойкость: Высокая устойчивость к маслам, смазкам и многим химическим веществам.
- Адгезия: Хорошо приклеиваются к различным материалам, что делает их подходящими для многокомпонентного формования.
- Перерабатываемость: В отличие от термореактивных резин, TPS можно плавить, перерабатывать и использовать повторно, что улучшает производственную эффективность и экологичность.
- Мягкость на ощупь: Отлично подходят для эргономичных ручек, рукояток и других элементов с мягким покрытием.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям: Некоторые формулы (например, SEBS) обладают улучшенной стойкостью к УФ-излучению и окислению.
Эти свойства делают TPS популярными в автомобильной промышленности, медицине, производстве потребительских товаров и клеевых материалах.
Применение
✔ Автомобильная промышленность:
- Мягкие на ощупь интерьерные компоненты (приборные панели, дверные панели).
- Уплотнения, прокладки, виброгасящие элементы.
- Противоскользящие накладки и защитные покрытия.
✔ Потребительские товары:
- Рукоятки и захваты для инструментов, зубных щеток и бритв.
- Спортивное оборудование, подошвы обуви и защитные элементы.
- Гибкая упаковка и растягивающиеся пленки.
✔ Медицинские изделия:
- Медицинские трубки и поршни для шприцев.
- Медицинские устройства с мягким покрытием.
- Гибкие, биосовместимые компоненты.
✔ Клеи и герметики:
- Клеи с чувствительностью к давлению (PSA).
- Термоплавкие клеи для упаковки и обувной промышленности.
✔ Электроника и электротехника:
- Защитные корпуса для устройств.
- Изоляция проводов и кабелей.
Преимущества TPS
✔ Высокая эластичность и гибкость – обеспечивает резиноподобное растяжение и мягкость.
✔ Хорошая прочность и ударостойкость – повышает долговечность и устойчивость к износу.
✔ Термопластичность – легко плавится, перерабатывается и повторно используется.
✔ Мягкость на ощупь – идеально подходит для эргономичных рукояток и покрытий.
✔ Отличная адгезия к разным материалам – подходит для многокомпонентных конструкций.
✔ Химическая стойкость – устойчивы к маслам, смазкам и агрессивным средам.
✔ Легкость – снижает стоимость материалов и повышает энергоэффективность.
✔ Устойчивость к погодным условиям и УФ-излучению – некоторые формулы (например, SEBS) обладают улучшенной долговечностью на открытом воздухе.
✔ Простота переработки – совместимы с литьем под давлением, экструзией и выдувным формованием.
Недостатки TPS
✖ Низкая термостойкость – ограниченная устойчивость выше 100°C.
✖ Низкая жесткость по сравнению с некоторыми пластиками – может потребоваться армирование для конструкционных применений.
✖ Может становиться липким при высоких температурах – некоторые марки могут размягчаться и терять форму.
✖ Высокая стоимость по сравнению со стандартными пластиками – дороже традиционных полиолефинов, таких как PP и PE.
✖ Ограниченная несущая способность – не подходит для тяжелонагруженных механических конструкций.
Таким образом, стиральные блочные сополимеры (TPS) являются универсальным материалом, который сочетает эластичность резины и удобство переработки термопластов, что делает их отличным выбором для широкого спектра промышленных и потребительских применений.
ТПЭ с привитым малеиновым ангидридом
Термопластичный эластомер, модифицированный ангидридом малеиновой кислоты (TPE-g-MA) — это модифицированный термопластичный эластомер, в котором малеиновый ангидрид (MA) привит к полимерной цепи. Такая модификация вводит полярные функциональные группы, повышая адгезию, совместимость с полярными материалами и химическую реакционную способность, что делает материал востребованным в различных областях.
Структура
TPE-g-MA состоит из основы термопластичного эластомера с произвольно привитыми группами малеинового ангидрида вдоль полимерных цепей. Базовый TPE может быть стирольным блок-сополимером, полиолефиновым эластомером или другим типом термопластичного эластомера в зависимости от области применения. Группы малеинового ангидрида вводят полярные функциональности, при этом сохраняется эластичность и гибкость исходного TPE. Прививка осуществляется через процесс свободнорадикальной реакции, инициируемой, как правило, пероксидами или другими инициаторами радикальной полимеризации. В результате структура материала включает как неполярные, так и полярные участки, что улучшает адгезию, совместимость с полярными материалами и реакционную способность для последующих химических модификаций. Такой материал особенно эффективен в полимерных смесях, композитах и адгезионных применениях.
Свойства
TPE-g-MA сохраняет присущую базовому термопластичному эластомеру гибкость, эластичность и лёгкость переработки, приобретая при этом повышенную полярность и реакционную способность благодаря привитым группам малеинового ангидрида. Модификация улучшает адгезию к полярным подложкам, совместимость с полярными полимерами (такими как полиамиды и полиэфиры) и дисперсию наполнителей в композитных материалах. Материал обладает отличными механическими свойствами — высокой прочностью на разрыв, удлинением при разрыве и ударной вязкостью, при сохранении мягкости и резиноподобного ощущения. Термостойкость остаётся аналогичной исходному TPE, хотя прививка может слегка изменить характеристики текучести. Привитые ангидридные группы обеспечивают реакционные центры для взаимодействия с аминами, гидроксильными группами и другими нуклеофилами. Кроме того, материал демонстрирует улучшенную устойчивость к растрескиванию под действием окружающей среды и обеспечивает высокую прочность соединения в процессах литья с многослойным формованием.
Преимущества
• Повышает адгезию к полярным материалам, таким как металлы, стекло и инженерные пластики
• Улучшает совместимость в полимерных смесях, особенно с полиамидами и полиэфирами
• Сохраняет гибкость, эластичность и удобство переработки базового TPE
• Обеспечивает реакционные центры для дальнейших химических модификаций (например, соединение с аминами или гидроксильными соединениями)
• Повышает межфазную адгезию в композитах, улучшая механические свойства
• Обеспечивает хорошую устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и надёжность в тяжёлых условиях эксплуатации
• Перерабатывается стандартными методами термопластической переработки: экструзия, литьё под давлением, выдувное формование
Недостатки
• Незначительное изменение термических и реологических свойств по сравнению с немодифицированным TPE
• Возможные вариации свойств в зависимости от степени модификации
• Чувствительность к гидролизу в условиях повышенной влажности из-за наличия ангидридных групп
• Более высокая стоимость по сравнению с обычным TPE из-за дополнительных стадий обработки
Области применения
• Полимерные смеси и компатибилизация — улучшает адгезию в смесях TPE с полиамидами, полиэфирами и поликарбонатами
• Клеи и герметики — используется в конструкционных клеях, клеях-расплавах и чувствительных к давлению клеях
• Автомобильные компоненты — повышает прочность соединений в многоматериальных деталях, демпфирование вибраций, литьё с мягким покрытием
• Медицинские изделия — обеспечивает гибкость и прочность соединения в биосовместимых материалах
• Покрытия и грунтовки — применяется как адгезионный промотор для красок, покрытий и праймеров
• Потребительские товары и обувь — повышает долговечность, гибкость и адгезию в изделиях с многослойной структурой
• Изоляция проводов и кабелей — улучшает адгезию к полярным материалам и механические характеристики