Show sidebar
Show 9 12 18 24
Стирол-акрилонитрил SAN

Стирол-акрилонитрил SAN

,

Полимер SAN (Styrene-Acrylonitrile Copolymer) — это многофункциональный термопласт, отличающийся высокой прозрачностью, жёсткостью и устойчивостью к воздействию химических веществ, что делает его востребованным в различных отраслях промышленности.
Материал обладает высокой твёрдостью, стабильностью размеров и стойкостью к деформации, что позволяет использовать его в сложных эксплуатационных условиях.

Основные марки стирол-акрилонитрила (SAN)

Наиболее распространённые промышленные марки (грейды) SAN, применяемые в зависимости от специфики отрасли:

  • 310CTR

  • 95HCTC

  • 82TR

  • HF80

Структура и состав SAN

Сополимер стирол-акрилонитрил (SAN) представляет собой пластик, получаемый путём сополимеризации стирола и акрилонитрила.
Типичный состав полимера следующий:

  • Стирол: 70–80%

  • Акрилонитрил: 20–30%

Такое соотношение компонентов определяет основные свойства материала — твёрдость, прочность и химическую стойкость.
SAN является аморфным (некристаллическим) полимером, поскольку громоздкие бензольные кольца стирола препятствуют регулярной упаковке цепей макромолекул.

Характеристики смолы SAN

По эксплуатационным свойствам SAN близок к полистиролу, однако благодаря наличию акрилонитрила обладает более высокой термостойкостью и химической устойчивостью.

  • Температура стеклования: выше 100 °C, что обеспечивает устойчивость к кипящей воде.

  • Механические свойства: высокая прочность на растяжение и изгиб.

  • Химическая стойкость: устойчив к действию масел, жиров, разбавленных кислот и щелочей.

Благодаря этим свойствам SAN подходит для изготовления химических контейнеров, пищевых ёмкостей и технических изделий конструкционного назначения.

Области применения SAN

1. Бытовые изделия

  • пластиковые стаканы;

  • подносы и контейнеры для хранения;

  • кухонная и хозяйственная посуда.

2. Автомобильная промышленность

  • внутренние элементы интерьера;

  • ручки, кнопки и панели приборов;

  • декоративные элементы салона.

3. Медицинское и лабораторное оборудование

  • пробирки, чашки Петри;

  • лабораторные ёмкости и аксессуары;

  • корпуса и детали медицинских приборов.

4. Электроника

  • корпуса электронных устройств;

  • прозрачные элементы и защитные кожухи.

Преимущества стирол-акрилонитрила (SAN)

  • высокая механическая прочность;

  • лёгкость и удобство в переработке;

  • малая масса и экономичность;

  • высокая прозрачность и блеск;

  • хорошие электроизоляционные свойства.

Недостатки стирол-акрилонитрила

  • ограниченная ударная вязкость;

  • склонность к образованию трещин при внутренних напряжениях;

  • горючесть;

  • низкая атмосферостойкость.

Цена гранул SAN

Стоимость гранул SAN является ключевым фактором для производителей пластмассовых изделий, бытовой техники и промышленных компонентов.
Благодаря сочетанию высокой прозрачности, термостойкости и точности формования, SAN занимает значимое место среди инженерных полимеров.

Для получения актуальных цен и консультации по выбору марки SAN вы можете связаться с нашими специалистами.

Приобретение стирол-акрилонитрила (SAN)

Компания «Тамин Кала» (Tamin Kala Trading Group) поставляет различные марки SAN и ABS от ведущих нефтехимических предприятий.
Мы обеспечиваем стабильное качество, конкурентоспособную цену и своевременные поставки, чтобы ваши закупки были максимально надёжными и экономически эффективными.

Процесс производства стирол-акрилонитрила (SAN)

SAN представляет собой случайный сополимер (random copolymer), содержащий 70–80 % стирола и 20–30 % акрилонитрила.
Такое сочетание объединяет прозрачность и жёсткость полистирола с термической и химической стойкостью полиакрилонитрила.
Производство SAN осуществляется методом радикальной полимеризации, как правило, в непрерывном (continuous) режиме для обеспечения высокой производительности и стабильного качества продукции.

Основные исходные материалы:

  • Стирол — основной мономер, обеспечивающий жёсткость и прозрачность; производится из этилбензола.

  • Акрилонитрил — повышает химическую и термическую устойчивость, придаёт прочность; получают из пропилена и аммиака.

  • Растворители и добавки: этилбензол в качестве растворителя, инициаторы радикальной полимеризации (перекиси), стабилизаторы и модификаторы свойств.

Для производства 1 т SAN требуется примерно 1,01–1,015 т исходного сырья без использования воды в непрерывных процессах.

Основные методы получения SAN

  1. Массовая (bulk) полимеризация
    Мономеры полимеризуются без растворителя. Метод прост, но требует точного контроля температуры.

  2. Эмульсионная полимеризация
    Мономеры диспергируются в воде с применением эмульгаторов и инициаторов радикальной полимеризации. Используется при производстве латекса SAN.

  3. Суспензионная полимеризация
    Мономеры полимеризуются в водной суспензии — основной способ для получения гранул SAN.

  4. Непрерывная массовая полимеризация (Continuous Mass Polymerization)
    Применяемая в промышленности технология (используется, например, компанией Versalis).
    Обеспечивает высокую производительность и минимальные выбросы.

Технологический процесс непрерывного производства SAN

  1. Очистка мономеров
    Стирол и акрилонитрил проходят стадию очистки от влаги, кислорода и ингибиторов полимеризации для обеспечения стабильности реакции.

  2. Смешение компонентов
    Мономеры (в соотношении 70–80 % стирола и 20–30 % акрилонитрила) смешиваются с растворителем (этилбензол) и инициаторами, после чего поступают в реактор.

  3. Полимеризация
    Реакция проводится в нескольких последовательно соединённых реакторах типа Plug-Flow Reactor (PFR) при строго контролируемой температуре и интенсивном перемешивании.
    Средняя молекулярная масса готового SAN составляет 165 000–185 000.

  4. Дегазация (дефлегмация)
    Расплавленный полимер под вакуумом освобождается от остатков мономеров и растворителей.
    Процесс проводится в две стадии под пониженной температурой для предотвращения термического разложения.

  5. Финишная обработка и гранулирование
    В расплав добавляются стабилизаторы и красители, затем материал экструдируется, охлаждается и нарезается на гранулы.
    Производственные мощности современных линий достигают 80 000 т/год.

Энергопотребление процесса:
примерно 0,18 МВт·ч электроэнергии, 20–25 кг топлива и 130 кг пара на 1 т SAN.

Заключение

Стирол-акрилонитрил (SAN) — это инженерный термопласт, сочетающий высокую прозрачность, жёсткость и химическую стойкость.
Благодаря отличной перерабатываемости и доступной цене, SAN широко применяется в производстве бытовых, автомобильных, медицинских и электронных изделий.

Компания «Тамин Кала» предлагает широкий ассортимент марок SAN и ABS от ведущих производителей, обеспечивая клиентов надёжными поставками, консультациями специалистов и конкурентными условиями сотрудничества.

Для получения актуальной цены на гранулы SAN и подбора подходящей марки свяжитесь с нашими консультантами.

Read more